ਐਲੀਵੇਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਾਈਨੇਜ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ: ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਗਾਈਡ

ਐਲੀਵੇਟਰ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਿਰਫ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਗਲਤ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਸਥਿਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਿਗਨਲ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ। ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੈਂਕੜੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਰਵੇਖਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੱਤ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਮੈਨੇਜਰ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਹੋ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਮਾਡਲ ਚੁਣ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਐਲੀਵੇਟਰ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਡਿਸਪਲੇ ਹੱਲ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ, ਫਿਰ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਫੈਸਲੇ ਲਓ।.

 1. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਐਲੀਵੇਟਰ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ 80% ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਿਆਰੀਆਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਰੀਵਰਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਰਵੇਖਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀਆਂ ਕਾਰਨ ਲੱਭੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੀ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਰਵੇਖਣ: ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਰਵੇਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਮਾਪ (ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ, ਡੂੰਘਾਈ), ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਕਾਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਕੱਚ, ਆਦਿ) ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰੂਟਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਟਕਰਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਹੈਂਡਰੇਲ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ) ਦਾ ਲੇਆਉਟ
• ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

 ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਰੀਖਣ

ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਐਲੀਵੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ ਜਾਂ ਛੱਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਪਲਬਧ ਪਾਵਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਵੋਲਟੇਜ ਹੈ (AC 220V ± 10% ਜਾਂ DC 24V)
• ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਵੀਆਂ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਓਵਰਲੋਡ ਨਾ ਹੋਣ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਸਰਕਟ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ)
• ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪਹੁੰਚ ਯੋਜਨਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
• ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 'ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟ' ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕੇ ਅਤੇ ਭੁੱਲਾਂ ਕਾਰਨ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।.

 ਆਕਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਚੋਣ

ਸਰਵੇਖਣ ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਚੁਣੋ:

• ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੱਲ: 1-2 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
• ਦੋਹਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੱਲ: ਉਲਟ ਜਾਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਕਵਰੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
• ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸਬੰਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖੋ।
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ (ਦੀਵਾਰ 'ਤੇ ਲੱਗੀ/ਏਮਬੈਡਡ/ਬਰੈਕਟ) ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

 2, ਢੁਕਵੀਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚੁਣੋ।

ਐਲੀਵੇਟਰ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਲਈ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।.

 ਕੰਧ-ਮਾਊਂਟਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਕੰਧ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ:

• ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਂਗਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਕਾਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।
• ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੱਕ 1.4-1.6 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਯਾਤਰੀ ਦੇ ਸਿਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਫਾਇਦੇ: ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੋਧਾਂ।
• ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਿਛਲੀ ਪਲੇਟ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਤੇਐਮਬੈੱਡਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਏਮਬੈਡਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਕਾਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
• ਨਵੇਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਹੁਦੇ ਰਾਖਵੇਂ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੋਧਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਕੰਧ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ, ਕਾਰ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਕੋਈ ਕਬਜ਼ਾ ਨਹੀਂ, ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ।
• ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਨਾਲ ਲਿਫਟ ਕਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਨਾ ਪਵੇ।

 ਬਰੈਕਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਬਰੈਕਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਬਰੈਕਟ ਰਾਹੀਂ ਕਾਰ ਦੀ ਕੰਧ ਜਾਂ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਉਹਨਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲ)
• ਸਪੋਰਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਰਾਸਬੀਮ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਖਾਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ
• ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ≥ ਹੈ। ਤਿਨ ਵਾਰੀ

 3, ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਕੀਮ (ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ + ਨੈੱਟਵਰਕ)

ਵਾਇਰਿੰਗ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਜੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਪਰਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਲੀਵੇਟਰ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਝੁਕਣ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਲਤ ਵਾਇਰਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਗਨਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਬਿਜਲੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੇਬਲ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਨਜਿੱਠਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।.

 ਨਾਲ ਵਾਲਾ ਕੇਬਲ ਹੱਲ (ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ + ਵਾਇਰਡ ਨੈੱਟਵਰਕ)

ਨਾਲ ਵਾਲੀ ਕੇਬਲ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੇਬਲ ਚੈਨਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਾਇਰਿੰਗ ਮਾਰਗ ਹੈ：

• ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੇ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਨਵੇਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਕਾਫ਼ੀ ਰਿਡੰਡੈਂਟ ਕੋਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ
• ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸ਼ੀਲਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਵਾਇਰਡ ਨੈੱਟਵਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੁਸ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਜੇਕਰ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੌਰਾਨ ਨਾਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੇਲੋੜਾ ਕੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

 ਟੌਪ ਵਾਈਫਾਈ ਰੀਲੇਅ ਸਲਿਊਸ਼ਨ

ਐਲੀਵੇਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵਾਈਫਾਈ ਹੌਟਸਪੌਟ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਫਾਈ ਮੋਡੀਊਲ ਰਾਹੀਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜੋ:

• ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
• ਸਿਗਨਲ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੂਹ ਦੇ ਅੰਦਰ AP (ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਐਕਸੈਸ ਪੁਆਇੰਟ) ਨੂੰ ਤਾਇਨਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਮੈਟਲ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਈਫਾਈ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਅਟੈਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀਨਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਘੱਟ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ (ਸਥਿਰ ਚਿੱਤਰ ਸਲਾਈਡਸ਼ੋ, ਛੋਟੇ ਵੀਡੀਓ)
• ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 5GHz ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੈਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ

 4G/5G ਮੋਡੀਊਲ ਹੱਲ

ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ 4G/5G ਸੰਚਾਰ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਨੈੱਟਵਰਕ ਰਾਹੀਂ ਰਿਮੋਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ:

• ਲਿਫਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਤੰਤਰ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੈ
• ਨੈੱਟਵਰਕ ਕੇਬਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
• ਸਥਿਰ ਮੋਬਾਈਲ ਸਿਗਨਲ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਮ ਕਾਰਡ ਨੂੰ IoT ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਡ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਵੰਡੀ ਗਈ ਤੈਨਾਤੀ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅੱਪਡੇਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

 4, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਪੜਾਅ (ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜ)

ਇਹ ਪੂਰੇ ਲੇਖ ਦਾ ਮੁੱਖ ਅਧਿਆਇ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਪੂਰੀ ਮਿਆਰੀ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪਾਸ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।.

 ਕਦਮ 1：ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ

• ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੈਫਰੈਂਸ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੋਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ± 1mm ​​ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
• ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ (≥ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
• ਰੂਟਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

 ਕਦਮ 2：ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ

• ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ HSS ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ)
• ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40-60mm
• ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
• ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਕੈਮੀਕਲ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਲਗਾਓ।
• ਹੈਂਗਰ/ਬਰੈਕਟ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਤੱਕ ਕੱਸੋ।

 ਕਦਮ 3：ਵਾਇਰਿੰਗ

• ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ), ਨੈੱਟਵਰਕ ਕੇਬਲ/ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਜੋੜੋ।
• ਸਾਰੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਜ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ ≤ ਹੈ। 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
• ਨਾਲ ਵਾਲੀ ਕੇਬਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਟਰਮੀਨਲ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰ ਦੀ ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਵਾਇਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਆਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ ਆਮ ਹੈ।

 ਕਦਮ 4：ਲਟਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰਾ ਕਰਨਾ

• ਟੱਕਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਦੋ ਲੋਕ ਹੈਂਗਰ/ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਲਟਕਾਉਣ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੈਵਲਨੈੱਸ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿਰਿਟ ਲੈਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ≤ ਦਾ ਭਟਕਾਅ ਹੋਵੇ। 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮੀਟਰ
• ਫਿਕਸਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹਿੱਲ ਨਹੀਂ ਰਹੀ ਹੈ।
• ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

 ਕਦਮ 5：ਡੀਬੱਗ

• ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ ਆਮ ਹੈ।
• ਟੈਸਟ ਟੱਚ ਫੰਕਸ਼ਨ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ), ਟੱਚ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ
• CMS ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਰਿਮੋਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
• ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਚਲਾਓ, ਆਡੀਓ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਲਾਇੰਟੌਪ ਦੀਆਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਐਲੀਵੇਟਰ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਐਂਡ ਪਲੇ ਰੈਪਿਡ ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ ਮੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।.

 5, ਸਿਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਸਿਸਟਮ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ CMS ਬਾਈਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਾਰਜ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।.

 CMS ਸਿਸਟਮ ਬਾਈਡਿੰਗ

• CMS ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬੈਕਐਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਬਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸ SN ਕੋਡ ਦਰਜ ਕਰੋ।
• ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਨਾਮ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਨਤਾ ਵਰਗੀ ਮੁੱਢਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
• ਬੈਚ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸ ਗਰੁੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੋ
• ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸੰਚਾਰ ਲਿੰਕ ਆਮ ਹੈ।

 ਸਪਲਿਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਪਲੇਬੈਕ ਰਣਨੀਤੀ ਸੈਟਿੰਗ

• ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਲਿਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਪਲਿਟ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਤਸਵੀਰ)
• ਪਲੇਲਿਸਟਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ (ਸਮਾਂ ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ)
• ਅੱਗ/ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੋ
• ਲਿਫਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

 ਰਿਮੋਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੁਸ਼

• ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨੈੱਟਵਰਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਊਨਲੋਡ ਅਤੇ ਕੈਸ਼ਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੋ।
• ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਚਮਕ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਿਗਨਲ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• AI ਰਿਮੋਟ ਡਾਇਗਨੌਸਿਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਓ, ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
• ਫਰਮਵੇਅਰ OTA ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਬੈਚ ਅੱਪਡੇਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ CMS ਪਲੇਟਫਾਰਮ AI ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਿਆਪਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੁਸ਼ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਗਨਲ ਉਤਪਾਦ​ ਰਿਮੋਟ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ.

 6, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਐਲੀਵੇਟਰ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲਿਫਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਮੁੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਹਨ।.

 ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਟੈਸਟ

• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ 1.5 ਗੁਣਾ ਸਟੈਟਿਕ ਲੋਡ ਨੂੰ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਦਾ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਟੈਂਸਿਲ ਖਿੱਚਣ ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਵਾਧੂ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਬਰੈਕਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਸਿਰੇ ਦੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ

• ≥ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਾਈਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ 500V ਮੇਗੋਹਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। 1 ਮਿਲੀਅਨ ਓਹ
• ≤ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ1 ਓਹ
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਉਮਰ ਦੇ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਲੀਕੇਜ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਟੈਸਟ

• ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਡਾਟਾ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ)
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੀਨ ਲਿਫਟ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ।
• ਫਾਇਰ ਲਿੰਕੇਜ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਅੱਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਲਾਈਟਿੰਗ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

 EMC ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤਸਦੀਕ

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲਿਫਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਚਾਲੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਮ ਵਾਂਗ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ
• ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਟਾਰਟ ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਝਪਕਦੀਆਂ ਜਾਂ ਝਪਕਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਹਨ।
• ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਕਲਾਇੰਟ ਓਪ ਦਾ ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ AI ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਲਿੱਕ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਰਿਪੋਰਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।.

 7, ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਲਿਫਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਅਟੱਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਫਰੰਟਲਾਈਨ ਇਕੱਤਰਤਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।.

 ਫੁੱਲਾਂ ਦੀ ਸਕਰੀਨ/ਫਲਿੱਕਰ

ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਦਮ:

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੀਡੀਓ ਸਿਗਨਲ ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕਨੈਕਟਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸੀਮਾ ± 10% ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
• ਐਲੀਵੇਟਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਸਿਗਨਲ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਰੂਟਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
• ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰਮਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿੱਚ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰੋ

 ਨੈੱਟਵਰਕ ਡਿਸਕਨੈਕਸ਼ਨ/ਆਫਲਾਈਨ

ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਦਮ:

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨੈੱਟਵਰਕ/ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹੈ
• ਵਾਈਫਾਈ ਹੱਲ: ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਏਪੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• 4G ਹੱਲ: ਸਿਮ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਟੈਰਿਫ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ CMS ਸਰਵਰ ਪਤਾ ਅਤੇ ਪੋਰਟ ਸੰਰਚਨਾ ਸਹੀ ਹਨ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲਿਫਟ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਧਾਤੂ ਵਸਤੂਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

 ਸਪਰਸ਼ ਖਰਾਬੀ

ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਦਮ:

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੇਬਲ ਢਿੱਲੀ ਹੈ
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਛੂਹਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਟੱਚ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਰੀਸਟਾਰਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੱਚ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਚਲਾਓ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੱਚ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਰੋਤ ਹਨ
• ਟੱਚ ਡਰਾਈਵਰ ਫਰਮਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰੋ

 ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਹੀਂ ਜਗਦੀ/ਕਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ

ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਦਮ:

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਇਨਪੁੱਟ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਫਿਊਜ਼ ਫੂਕ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਹੀ ਹਨ
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚਮਕ ਸੈਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਹੈ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ CMS ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਖਾਲੀ ਹੈ
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਕਲਾਈਟ ਮੋਡੀਊਲ ਖਰਾਬ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣੋ।

 ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

Q1: ਇੱਕ ਆਮ ਐਲੀਵੇਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਾਈਨੇਜ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-4 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੀ ਸੰਰਚਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਦੋਹਰੀ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਾਂ ਏਮਬੈਡਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ 4-8 ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲਿਫਟ ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਕੇਬਲ ਰਾਹੀਂ ਵਿਆਪਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਦਿਨ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਪ੍ਰੀ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਰਵੇਖਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

Q2: ਐਲੀਵੇਟਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨੈੱਟਵਰਕ ਹੱਲ ਕੀ ਹੈ?

ਨਵੀਆਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਵਾਇਰਡ ਈਥਰਨੈੱਟ ਲਈ ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਕੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟਸ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕੇਬਲ ਪਹੁੰਚ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਇੱਕ 4G/5G IoT ਮੋਡੀਊਲ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਜ਼ਾਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। WiFi ਰੀਲੇਅ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਧਾਤ-ਸ਼ੀਲਡ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੈਬਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Q3: ਕੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?

ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਐਲੀਵੇਟਰ ਡਿਸਪਲੇਆਂ ਨੂੰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ EMC ਪਾਲਣਾ, ਡਿਸਪਲੇ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਕੇਬਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ EN 55032/55035 ਜਾਂ FCC ਭਾਗ 15 ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਐਲੀਵੇਟਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

Q4: ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ?

ਮੁੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ 1.5x ਸਕ੍ਰੀਨ ਭਾਰ 'ਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਸਦੀਕ, 1MΩ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟਿੰਗ, 0.1Ω ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਅਲਾਰਮ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, EMC ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Q5: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚਲਦੇ ਕੈਬਿਨ ਵਿੱਚ ਐਲੀਵੇਟਰ ਡਿਜੀਟਲ ਸਾਈਨੇਜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋ?

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦਾ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਤਿਮਾਹੀ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੋਂ ਖਰਾਬੀ ਲਈ ਅਰਧ-ਸਾਲਾਨਾ ਕੇਬਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। CMS ਰਾਹੀਂ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਫਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਰੇਟਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਘੇਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।