ਕਸਟਮ ਬੈਕਪੈਕ LCD ਡਿਸਪਲੇ ਨਿਰਮਾਣ: OEM/ODM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਾਈਡ

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ LCD ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕ ਖਰੀਦ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਈਡ OEM/ODM ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, 6 ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਾਪ (ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚਮਕ, ਰਿਹਾਇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬੈਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ), ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ 7-ਪੜਾਅ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਝੌਤੇ - B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਾਰੀ ਮੁੱਖ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ：

• 6 ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਯਾਮ ਫੈਸਲੇ ਫਰੇਮਵਰਕ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ (13.3 "-32"), ਚਮਕ (350-1000 ਨਿਟਸ), ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬੈਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ
• OEM ਬਨਾਮ ODM: ਫੈਸਲਾ ਤਰਕ: IP ਮਾਲਕੀ ਲੋੜਾਂ, ਸਮਾਂਰੇਖਾ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਮਾਰਗ
• 7-ਪੜਾਅ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਲੋੜ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਨੋਡ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।
• MOQ/ਨਮੂਨਾ/ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਉਦਯੋਗ ਬੈਂਚਮਾਰਕ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਜਟ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪਾਲਣਾ ਰੋਡਮੈਪ：ਸੀਈ/ਐਫਸੀਸੀ/ਆਰਓਐਚਐਸ/ਪਹੁੰਚ,ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ ਦੁਆਰਾ ਵਿਘਨ ਪਾਓ

─

ਬੈਕਪੈਕ LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਲਈ OEM/ODM ਕਿਉਂ

ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਅਕਸਰ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਵਰੇਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ VI ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ CMS ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਸਿਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੀਮਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ OEM/ODM ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਚਾਲਕ

ਅਨੁਕੂਲਿਤ LCD ਵਿਗਿਆਪਨ ਬੈਕਪੈਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਬ੍ਰਾਂਡ ਪੱਧਰ 'ਤੇ: ਬ੍ਰਾਂਡ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬ੍ਰਾਂਡ VI ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਦਿੱਖ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
• ਦ੍ਰਿਸ਼ ਪੱਧਰ: ਬਾਹਰੀ ਉੱਚ ਚਮਕ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ 1000 ਨਿਟਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਚਮਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਲਈ 500 ਨਿਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਤਕਨੀਕੀ ਪਹਿਲੂ: ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਖਾਸ CMS ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ, 4G ਰਿਮੋਟ ਕੰਟੈਂਟ ਪੁਸ਼ ਲਈ ਸਮਰਥਨ, ਜਾਂ ਖਾਸ ਭੁਗਤਾਨ/ਇੰਟਰੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਆਫ-ਦ-ਸ਼ੈਲਫ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚਮਕ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਆਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 350-450 ਨਿਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਿਸਟਮ ਬੰਦ ਕਰਨਾ: ਕੁਝ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ ਬੰਦ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਰਿਮੋਟ CMS ਨਾਲ ਜੁੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ।
• ਸੀਮਤ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ: ABS ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ ਪਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਚਮਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਸਥਿਰ ਬੈਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੰਰਚਨਾ ਦਿਨ ਭਰ 8-12 ਘੰਟੇ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਲਾਈਫ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
• ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਪੋਰਟ/ਬੈਕਪੈਕ ਸਿਸਟਮ: ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਾਮ ਨਹੀਂ।

ਇਹ ਸੀਮਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਹਨ - OEM/ODM ਦਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਵਿੱਚ ਹੈ ​ਕਸਟਮ ਬੈਕਪੈਕ ਬਿਲਬੋਰਡ ਸਿਰਫ਼ਸੁਝਾਅ​.​

─

ਕੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: 6 ਮੁੱਖ ਮਾਪ

ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ LCD ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕ 6 ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਾਪ ਦੀ ਚੋਣ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਤਰਕ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੰਰਚਨਾ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ (13.3" ਤੋਂ 32")

ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਭਵੀ ਮਾਪ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ, ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

💡 ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਦਿਖਣਯੋਗ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਅਸਲ ਢੋਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।。

ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਨਾਮ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਚਮਕ ਸੰਰਚਨਾ

ਚਮਕ (nits/cd/m²) ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਚਮਕ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਆਧਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀਆਂ ਅੰਬੀਨਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ:

 

ਚਮਕ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 30-50% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਕੀਮ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਚਮਕ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਹਨ:

ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ：

• ਫਾਇਦਾ: ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ
• ਸੀਮਾਵਾਂ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

ਏਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਰੇਮ：

• ਫਾਇਦੇ: ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਿੱਖ ਬਣਤਰ
• ਸੀਮਾਵਾਂ: ABS ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ
• ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿੱਥੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਮਾਲਕਾਂ ਕੋਲ ਬਣਤਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਆਕਸਫੋਰਡ ਕੱਪੜਾ/ਨਾਈਲੋਨ ਸਾਫਟ ਸ਼ੈੱਲ：

• ਫਾਇਦੇ: ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਫੋਲਡੇਬਲ ਸਟੋਰੇਜ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ
• ਸੀਮਾਵਾਂ: ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ
• ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਹਲਕੇ-ਫੁਲਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਤਰੱਕੀਆਂ, ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਬਜਟ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ

ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਰੇਟਿੰਗ (IP53/IP65), ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਨਲ (ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ/ਐਕਰੀਲਿਕ), ਆਦਿ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ IP53 ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਏਕੀਕਰਨ

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਐਂਡਰਾਇਡ ਸਿਸਟਮ (ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਚੋਣ)：

• ਓਪਨ ਈਕੋਸਿਸਟਮ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਵਾਈਫਾਈ/4ਜੀ ਰਿਮੋਟ ਸੀਐਮਐਸ ਪੁਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ
• ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ, ਸਪਲਿਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ, ਅਤੇ ਲੂਪ ਪਲੇਬੈਕ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਘੱਟ ਵਿਕਾਸ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਈਕੋਸਿਸਟਮ
• ਸੰਸਕਰਣ ਚੋਣ: ਐਂਡਰਾਇਡ 11/12/13, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅੱਪਡੇਟ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ

ਵਿੰਡੋਜ਼ ਸਿਸਟਮ：

• ਉਹਨਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਖਾਸ Windows ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
• ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਐਂਡਰਾਇਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

ਸ਼ੁੱਧ ਸਥਾਨਕ ਪਲੇਬੈਕ (ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ)：

• USB/TF ਕਾਰਡ ਰਾਹੀਂ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚਲਾਓ
• ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਸਿਸਟਮ
• ਸੀਮਾਵਾਂ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਿਮੋਟਲੀ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ, ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਰਿਮੋਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਿਆਪਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ), ਤਾਂ Android+CMS ਹੱਲ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪਰਿਪੱਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਬੈਕਪੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ：

• ਮੋਢੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਚੌੜਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੋਢੇ ਦਾ ਪੱਟਾ (50mm ਤੋਂ ਵੱਧ), ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਜਾਲੀਦਾਰ ਪੈਡਿੰਗ, ਅਨੁਕੂਲ ਲੰਬਾਈ
• ਪਿੱਠ ਦਾ ਸਮਰਥਨ: ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਕਰਵਡ ਬੈਕ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
• ਬੈਲਟ/ਛਾਤੀ ਦਾ ਪੱਟਾ: ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ (21.5 ਇੰਚ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਲਈ, ਮੋਢੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਛਾਤੀ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਭਾਰ ਵੰਡ: ਗੰਭੀਰਤਾ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮਦਰਬੋਰਡ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਤੇਜ਼ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਢਾਂਚਾ: ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਬੈਕਪੈਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਲਾਇੰਟ ਕੋਲ ਬੈਕਪੈਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਹੱਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਚਾਰਜ ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਚਮਕ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।：

💡 ਬੈਟਰੀ ਲਾਈਫ਼ ਡੇਟਾ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਚਮਕ, ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।。

ਪਾਵਰ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ (DC ਚਾਰਜਿੰਗ/ਟਾਈਪ-C/PD ਫਾਸਟ ਚਾਰਜਿੰਗ), ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਦਲਣਯੋਗ ਬੈਕਅੱਪ ਬੈਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜੋ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 12000mAh ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਦਲਣਯੋਗ ਬੈਟਰੀ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਵੇ।

─

OEM ਬਨਾਮ ODM: ਕਿਹੜਾ ਮਾਡਲ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ

OEM ਅਤੇ ODM ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹਨ ਕਿ ਕੌਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ IP ਮਾਲਕੀ, ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ, ਲਾਗਤ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਗਲਤ ਸਹਿਯੋਗ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਜਾਂ IP ਵਿਵਾਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

OEM ਬਨਾਮ ODM ਕੋਰ ਤੁਲਨਾ：

OEM: ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ

OEM ਮੋਡ ਚੁਣਨ ਲਈ ਆਮ ਸ਼ਰਤਾਂ:

• ਬ੍ਰਾਂਡ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹਨ।
• ਸ਼ੈੱਲ ਸ਼ਕਲ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੀਮ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
• ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।
• ਪੂਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬੇ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ।
• ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

OEM ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (3D ਮਾਡਲਿੰਗ), ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ, BOM ਸੂਚੀ (ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ), ਬ੍ਰਾਂਡ ਪਛਾਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ।

ODM: ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ODM ਮੋਡ ਚੁਣਨ ਲਈ ਆਮ ਸ਼ਰਤਾਂ:

• ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਟੀਮ ਕੋਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ LCD ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਸੀਮਤ ਬਜਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਕਾਸ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਬਣਤਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦਿੱਖ (ਰੰਗ, ਪਛਾਣ) 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।

ODM ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ, ਚਮਕ, ਰੰਗ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ODM ਸੇਵਾ ਹੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਾਡਲ: ਅੰਸ਼ਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧ OEM ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ODM ਵਿਚਕਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਲਡ/ਲੋਗੋ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸ਼ੈੱਲ ਰੰਗ: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸੀਮਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ, ਸਿਰਫ਼ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਇਲਾਜ
• ਮੌਜੂਦਾ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ 21.5 "ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ 18.5 ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ", ਕੋਰ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ।
• ODM ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅੰਸ਼ਕ OEM ਕਰੋ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਹੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪਰ ਸ਼ੈੱਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜ, ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਮ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਸਹਿਯੋਗ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।

─

7-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ OEM ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

LCD ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕਾਂ ਦਾ OEM/ODM ਨਿਰਮਾਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਥੋਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ 7 ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਡਿਲੀਵਰੇਬਲ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਮੀਲ ਪੱਥਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਇਹਨਾਂ ਮੀਲ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਕਦਮ 1: ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਇਹ ਕਦਮ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ：

• ਟਾਰਗੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ (ਅੰਦਰੂਨੀ/ਬਾਹਰੀ/ਮਿਸ਼ਰਤ)
• ਸਕ੍ਰੀਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
• ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਐਂਡਰਾਇਡ/ਵਿੰਡੋਜ਼/ਸਥਾਨਕ ਪਲੇਬੈਕ)
• ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ (ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ)
• ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਬਜਟ ਸੀਮਾ
• ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ (ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਆਖਰੀ ਮਿਤੀ)

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ：

• ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਰਿਪੋਰਟ
• ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਨੁਮਾਨ
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟਾਈਮਲਾਈਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
• ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

⏱ ਸਾਈਕਲ ਹਵਾਲਾ: 3-5 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ

ਕਦਮ 2: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ

ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਸਦੀਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਗੇ।.

ਸਮੀਖਿਆ ਫੋਕਸ：

• ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕੀ ਉੱਚ ਚਮਕ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?
• ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ: ਕੀ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਡ੍ਰੌਪ/ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
• ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਕੀ ਬੈਟਰੀ ਡੱਬੇ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ, ਕੇਬਲ ਰੂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
• ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ: ਬੈਕਪੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਬਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵੰਡ ਮੁਲਾਂਕਣ
• EMC ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਕੀ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ CE/FCC ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?

⏱ ਚੱਕਰ ਸੰਦਰਭ: 5-7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ

ਕਦਮ 3: ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ：

• ਡਿਸਪਲੇਅ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਚਮਕ, ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ, ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੇਖਣ ਦਾ ਕੋਣ
• ਸਿਸਟਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪਲੇਬੈਕ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਈਫਾਈ/4ਜੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
• ਬੈਟਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੈਸਟ: ਅਸਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਕਰ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
• ਢਾਂਚਾਗਤ ਜਾਂਚ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਾੜੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਬਟਨ/ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਹਿਸੂਸ
• ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਮਰ ਟੈਸਟ: 24-48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਕਸਟਮ LCD ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕ

⏱ ਚੱਕਰ ਸੰਦਰਭ: 7-15 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ (ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)

ਕਦਮ 4: ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫ੍ਰੀਜ਼

ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ：

• ਦਿੱਖ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਰੰਗ, ਲੋਗੋ ਸਥਿਤੀ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ
• ਫੰਕਸ਼ਨ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲੇਬੈਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਹੈ।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ
• ਨਮੂਨਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਪੱਤਰ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰੋ: ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ：

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸੋਧ, ਦੁਬਾਰਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਦਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸਾਵਧਾਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

⏱ ਸਾਈਕਲ ਹਵਾਲਾ: ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 3-5 ਦਿਨ + ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ 3-5 ਦਿਨ

ਕਦਮ 5: ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ QC

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਚੱਕਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੋਡ：

• ਇਨਕਮਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ (IQC): ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ LCD ਪੈਨਲ, ਬੈਟਰੀ, ਮਦਰਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ।
• ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ: ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ (IPQC): ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਂਚ)
• ਉਮਰ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 48-72 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ：

• ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਰਿਪੋਰਟ (ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਆਂ/ਵੀਡੀਓਜ਼ ਨਾਲ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)
• ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SGS, BV)
• ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ (ਵੱਡੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ)

⏱ ਸਾਈਕਲ ਹਵਾਲਾ: 25-45 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ (ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)

ਕਦਮ 6: ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਤਸਦੀਕ

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।

ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ：

• AQL ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ: MIL-STD-105E ਸਟੈਂਡਰਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਧਰ II, AQL 2.5/4.0) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ
• ਪੂਰਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਰੀਟੈਸਟ: ਡਿਸਪਲੇ, ਆਡੀਓ, ਇੰਟਰਫੇਸ, ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਬੈਟਰੀ
• ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ: ਖੁਰਚੀਆਂ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਪਾੜੇ, ਪਛਾਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੰਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ, ਸਹੀ ਲੇਬਲਿੰਗ
• ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਤਸਦੀਕ: CE/FCC/RoHS ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨੰਬਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਵੈਧ ਹੈ।

⏱ ਸਾਈਕਲ ਹਵਾਲਾ: 3-5 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ

ਕਦਮ 7: ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ

ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ।

ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸੂਚੀ：

• ਵਪਾਰਕ ਇਨਵੌਇਸ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ
• ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ)
• ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਕਾਪੀ (CE/FCC/RoHS/REACH)
• ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ (ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ/ਬਹੁਭਾਸ਼ਾਈ)
• ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਦਾ ਘੇਰਾ：

• ਵਾਰੰਟੀ ਅਵਧੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12 ਮਹੀਨੇ) ਦੌਰਾਨ ਮੁਫ਼ਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ/ਬਦਲੀ
• ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਈ ਸਮਝੌਤਾ (ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ)
• ਰਿਮੋਟ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ (ਫਰਮਵੇਅਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ)
• ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (RMA ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)

─

MOQ, ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਉਮੀਦਾਂ

MOQ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ), ਨਮੂਨਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਉਦਯੋਗ ਸੰਦਰਭ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗ MOQ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਦੇ ਕਾਰਕ

MOQ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ:

MOQ ਗੱਲਬਾਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ：

ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਆਰਡਰ ਲਈ MOQ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਆਰਡਰ ਆਮ MOQ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।

ਮਲਟੀ SKU ਇਕਜੁੱਟਤਾ ਗਣਨਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ MOQ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਮਝੌਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ MOQ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਲਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਮਾਂਰੇਖਾ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ

ਨਮੂਨਾ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਤੱਥ:

ਨਮੂਨਾ ਚੱਕਰ: 7-15 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ (ਸਧਾਰਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ) ਜਾਂ 20-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ (ਪੂਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ)

ਨਮੂਨਾ ਲਾਗਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਦਾ 2-3 ਗੁਣਾ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨਾ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

• ਦੁਹਰਾਓ ਸਮਾਂ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-2 ਵਾਰ। ਪਹਿਲਾ ਨਮੂਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਜਾ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

• ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਰਸਮੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮੀਲ ਪੱਥਰ ਟਰੈਕਿੰਗ

• ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਥੋਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਦੀ ਆਮ ਸਮਾਂਰੇਖਾ:
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ: 7-15 ਦਿਨ (ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ LCD ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)
• ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ: 5-10 ਦਿਨ (ਪੀਕ ਸੀਜ਼ਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ਡਿਊਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)
• ਉਤਪਾਦਨ ਅਸੈਂਬਲੀ: 10-20 ਦਿਨ (ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
• QC ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਮਰ: 3-5 ਦਿਨ
• ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: 2-3 ਦਿਨ

ਕੁੱਲ ਹਵਾਲਾ: 25-45 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ। ਅਣਕਿਆਸੀ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ 1-2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦਾ ਵਾਧੂ ਬਫਰ ਸਮਾਂ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ।

ਬੈਕਪੈਕ ਬਿਲਬੋਰਡ ਹੱਲ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ

─

ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: CE, FCC, RoHS, ਪਹੁੰਚ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਨੂੰਨੀ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ।

ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਾਰਕੀਟ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਸੀਈ ਮਾਰਕਿੰਗ

ਈਯੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸੀਈ ਮਾਰਕ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਐਲਸੀਡੀ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

• LVD (ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਨਿਰਦੇਸ਼ 2014/35/EU): ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ
• EMC (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ 2014/30/EU): ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਇਮਿਊਨਿਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ
• RoHS ਨਿਰਦੇਸ਼ (2011/65/EU): ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪਾਬੰਦੀ

ਟੈਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ: 4-6 ਹਫ਼ਤੇ (ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੀ-ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 2-3 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)

ਲਾਗਤ ਸੰਦਰਭ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ RMB ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਵੰਡ ਲਈ FCC ਪਾਲਣਾ

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ FCC ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। LCD ਵਿਗਿਆਪਨ ਬੈਕਪੈਕ ਅਣਜਾਣੇ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ FCC ਭਾਗ 15 ਸਬਪਾਰਟ B ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ:

• ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵਿਧੀ: ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (FCC ID ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ) ਜਾਂ DoC (ਸਪਲਾਇਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ)
• ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ: ਸੰਚਾਲਿਤ ਨਿਕਾਸ, ਰੇਡੀਏਟਿਡ ਨਿਕਾਸ
• ਚੱਕਰ ਸੰਦਰਭ: 3-4 ਹਫ਼ਤੇ

ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ IC (ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ, ਸਾਇੰਸ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਕੈਨੇਡਾ) ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ FCC ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।.

RoHS ਅਤੇ REACH: ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਣਾ

RoHS：

• ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਸਾ, ਪਾਰਾ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਵੈਲੈਂਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੇਤ ਛੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਤ ਕਰੋ।
• ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਸ਼ੈੱਲ, ਕੇਬਲ, ਪੀਸੀਬੀ, ਸੋਲਡਰ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਟੈਸਟ ਚੱਕਰ: 1-2 ਹਫ਼ਤੇ

ਪਹੁੰਚ:

EU ਨਿਯਮ, SVHC (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ) ਸੂਚੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ

ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸਕਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਪਾਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਘੋਸ਼ਣਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈH3: ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵੰਡ

ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਸੁਝਾਅ：

• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸੂਚੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
• ਰਸਮੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ (ਪ੍ਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਫੀਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਧੀ: OEM ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਝੱਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ODM ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵੈਧਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ: CE/FCC ਦੀ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵੈਧਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਹਰ 2-3 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ।

─

H2: ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਚੇਨ QC ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕਮਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ (IQC): ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ

ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ: ਚਮਕਦਾਰ/ਹਨੇਰੇ ਸਥਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਚਮਕ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਮੂਨਾ
• ਬੈਟਰੀ: ਸਮਰੱਥਾ ਟੈਸਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ
• ਮਦਰਬੋਰਡ/ਪੀਸੀਬੀ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ (AOI ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ), ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਂਚ
• ਸ਼ੈੱਲ/ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
• ਕਨੈਕਟਰ/ਕੇਬਲ: ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਟੈਸਟ, ਚਾਲਕਤਾ ਟੈਸਟ

ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ: AQL ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਬੈਟਰੀਆਂ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ) ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100% ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (IPQC): ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਜਾਂਚਾਂ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਹਰੇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

SMT ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ AOI ਨਿਰੀਖਣ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ, ਪਾੜੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ (ਡਿਸਪਲੇ, ਆਡੀਓ, ਇੰਟਰਫੇਸ, ਵਾਇਰਲੈੱਸ) ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ: IP ਗ੍ਰੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਏਅਰ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰੋ।

• ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਮਰ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 4-8 ਘੰਟੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਮਰ ਕਰੋ।

ਅੰਤਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (FQC): ਪ੍ਰੀ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ

ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ ਹੈ:

AQL ਸੈਂਪਲਿੰਗ: MIL-STD-105E/ISO 2859-1 ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਨਰਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਲੈਵਲ II ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂਆਂ: ਦਿੱਖ (ਖਰਿਚਾਂ/ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ/ਅੰਤਰਾਲ), ਕਾਰਜ (ਪੂਰਾ ਰੀਟੈਸਟ), ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਇਕਸਾਰਤਾ/ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ/ਲੇਬਲ)

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ: ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ=0, ਵੱਡਾ ਨੁਕਸ AQL 2.5, ਛੋਟਾ ਨੁਕਸ AQL 4.0

ਅਯੋਗ ਬੈਚ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ: ਉਮਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਉਮਰ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ 48-72 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਡਿਸਪਲੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ -10 ° C ਤੋਂ +50 ° C ਤੱਕ ਸਾਈਕਲਿੰਗ
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ।
• ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰੌਪ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।

─

ਕਲਾਇੰਟੌਪਸ 17 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਾਥੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ 17 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ, ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਕਲਾਇੰਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ LCD ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ü ਸਾਡੀ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ SMT ਸਤਹ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ü ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ: AOI ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਖੋਜ, ਉਮਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰੈਕ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੋਜੀ

ü ਮਾਸਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ

ü ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਨਲ, ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ।

ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ: ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਗਲੋਬਲ ਡਿਪਲਾਇਮੈਂਟ ਤੱਕ

17 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਲਾਇੰਟੌਪ ਟੀਮ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲਿਆ ਹੈ:

Ø ਸੇਵਾ ਉਦਯੋਗ ਕਵਰੇਜ: ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਪ੍ਰਚਾਰ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਖੇਡ ਸਮਾਗਮ, ਸਰਕਾਰੀ/ਜਨਤਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ

Ø ਨਿਰਯਾਤ ਬਾਜ਼ਾਰ: ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਵਰਗੇ ਕਈ ਖੇਤਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Ø ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ: CE/FCC/RoHS ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

Ø ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਨੁਭਵ: ਪੂਰੀ ਚਮਕ ਰੇਂਜ ਹੱਲਾਂ ਲਈ 13.3 "ਤੋਂ 32" ਤੱਕ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, 350 nits ਤੋਂ 1000+ nits ਤੱਕ।

ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ

ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਕਲਾਇੰਟੌਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ：

• ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ: ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਅਹੁਦਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡੌਕਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੈਨੇਜਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਜਵਾਬ ਵਿਧੀ: ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਦਿਓ
• ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼: ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਵਰਣ, ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਨੂਅਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਪਲਾਇਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲਾਇੰਟ ਓਪ ਟੀਮ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

─

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

Q1: ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਬੈਕਪੈਕ LCD ਡਿਸਪਲੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਆਮ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਥੋਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25-45 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ (OEM) ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਵਾਧੂ 7-10 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੀਕ ਸੀਜ਼ਨ (Q3-Q4) ਦੌਰਾਨ।

Q2: ਕੀ ਮੈਂ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਠੀਕ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਪੜਾਅ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਤੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਚੱਕਰ ਲਗਭਗ 7-15 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Q3: ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਕਲਾਇੰਟ ਓਪ ਦਾ LCD ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਬੈਕਪੈਕ ਉਤਪਾਦ CE, FCC, RoHS, ਅਤੇ REACH ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - EU ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ CE+RoHS ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ FCC ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ REACH ਪਾਲਣਾ ਸਟੇਟਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੀ-ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਸਮੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

Q4: ਇਸ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ OEM ਅਤੇ ODM ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

OEM (ਮੂਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ) ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; ODM (ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ) ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਪਣੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਗਤਾ, ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਅਤੇ IP ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ OEM ਬਨਾਮ ODM ਅਧਿਆਇ ਵੇਖੋ।

Q5: ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?

ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਚੇਨ QC ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (IQC) → ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ (IPQC) → ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ (FQC)। ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ 48-72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ AQL ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।